CAEソフトウェアの利用可視化は「企業競争力」を左右する―― 可視化の質が生む差別化と、その戦略的価値
自動車業界を中心に、製造企業が複雑かつ高度なCAE（Computer Aided Engineering）を活用する機会は年々増えています。 電動化、安全性、軽量化、空力、熱マネジメントなど開発要素が多様化する中で、 CAE解析の量と質は、もはや製品競争力そのものと言えるほど重要な位置づけになっています。
しかし、CAEソフトウェアは高額かつ種類が膨大で、管理難易度も高い領域です。 そのため、単に「可視化しているか／していないか」という二元論ではなく、 “どのレベルの可視化を実現しているのか” こそが、企業運営の差別化要因になりつつあります。
本記事では、経営層およびDX推進部門に向けて、 可視化レベルの差が生む運営効率の違いを整理し、 さらに高度な可視化ツールがどのように価値を生むのかを解説します。
1. CAEがCAD以上に「統合管理が難しい」理由
CADはある程度の標準化が進み、ベンダー提供の管理ツールで十分に運用できるケースも多くあります。 一方でCAEは事情が大きく異なります。
- 構造解析（Abaqus、Nastran）
- 流体解析（Fluent、STAR-CCM+）
- 衝突解析（LS-DYNA）
- 熱解析・電磁界解析（ANSYS系）
- マルチボディ（Adams）
- GT-SUITE、成形解析など専用領域のツール
企業によっては20種類以上のCAEを併用するケースもあり、 ライセンス方式・管理方法・ログ仕様がバラバラです。全社では100種類近いという話もお聞きしたことがあります。
そのため、可視化を実施していたとしても、 「複数ツールを統合した可視化」まで実現できている企業は多くありません。
2. 可視化レベルが低い企業が抱える“構造的な課題”
可視化そのものを行っていない企業は減少しつつあります。 しかし、Excel集計・FlexLMログ・BIでの一部モニタリングなど、 部分的な可視化に留まっている企業が多く存在します。
そのような企業では、次のような課題が構造的に発生しているのが現実ではないでしょうか。
（1）ライセンス投資の最適化が行えない
利用率の低いソフトの保守費を払い続ける一方で、 本当に必要なツールの不足に気づけない状態が続きます。 どのツールを削減し、どれを増やすべきかが判断できません。
（2）増設判断の根拠が曖昧になる
拒否（Denial）は発生しているが、発生数・ユーザー・時間帯が分からないため、 「増やすべきかどうか」を説明できるデータがありません。
（3）FlexLMや個別ログでは全体像が見えない
FlexLMで管理できる領域はあくまで一部です。 ノードロック型、独自ライセンス方式、多拠点利用などが混在すると、 Excel集計では統合管理が困難になります。
（4）低利用CAEの扱いが最適化されない（外注判断も不可能）
高度なCAEを年に数回しか使わない場合、外注の方が安価なケースもあります。 しかし利用履歴が曖昧だと判断できず、惰性的に保守費だけを払い続ける状況が生まれます。
3. 高度な可視化により実現する“企業運営の質的向上”
CAE管理の可視化レベルを引き上げることで、企業は次のような恩恵を得ます。
（1）投資判断の透明性が高まり、無駄を削減できる
30日平均利用数、ピーク同時使用率、部門別利用率、Idle時間などが揃うことで、 増設・削減の判断がデータドリブンで説明可能になります。
（2）解析スループットの向上
拒否・待機の原因が明確になり、利用ルールや配分の改善も行えます。 これは設計者のストレス低減だけでなく、開発スケジュールそのものに影響します。
（3）製品品質の可視化につながる
CAE利用量（回数・時間・パラメータ検証）が製品品質に影響することは珍しくありません。 解析プロセスをデータとして残すことで、品質保証・再発防止にも活用できます。
（4）全社横断で最適化できる
部門任せの管理では重複投資が発生しやすいですが、 全社統合の管理基盤があれば、配分・投資・運用の最適化が可能になります。
4. では、高度な可視化ツールは何を解決できるのか？
部分的なモニタリングやExcel管理が抱える限界に対し、 OpenLMのような統合プラットフォームは次のような価値を提供します。
- 100種類以上のライセンス方式を統合管理できるため、全体像が一括で把握できる
- スタンドアロンやノードロックの利用実績も取得できるため、統合管理が可能
- 拒否（Denial）とピーク利用の可視化により、投資判断の根拠が明確になる
- Idle回収で無駄な占有を自動削減し、実利用率が向上する
- 部門別レポート自動生成により、月次業務を大幅に効率化
つまり、可視化の「あり／なし」ではなく、 “どのレベルまで可視化し、それをどれだけ運用に活かせるか” が 企業競争力を左右します。
5. まとめ：可視化の“質”こそが企業競争力の源泉になる
CAE利用可視化はもはや「やる／やらない」の議論ではありません。 各社が何らかの可視化に取り組む中で、差がつくのは以下のポイントです。
- 複数CAEを統合して全体像を把握できているか
- 投資判断に必要な粒度のデータが揃っているか
- 品質との関連性まで可視化できているか
- 運用ルール改善や自動化まで踏み込めているか
これらを実現できている企業は、開発スピード、生産性、製品品質、投資効率といった 全社競争力で確実に差をつけています。
そして、その可視化レベルを支える基盤として、 OpenLMのような統合管理ソリューションが具体的な価値を提供します。
CAE投資が増え続ける今こそ、 “可視化の質” を企業競争力の源泉として捉え直すべき時期に来ていると考えています。
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